什么是共晶焊錫

共晶是指在相對較低的溫度下共晶焊料發(fā)生共晶物熔合的現象，共晶合金直接從液態(tài)變到固態(tài)，而不經過塑性階段，是一個液態(tài)同時生成兩個固態(tài)的平衡反應。

在焊錫中，由錫（熔點232℃）和鉛（熔點327℃）組成的金屬合金，其中由錫63％和鉛37％組成的焊錫被稱做共晶焊錫，也就是我們經常看到的6337焊錫。這種焊錫的熔點是183度。當錫的含量高于63%,熔化溫度升高，即焊錫強度降低，整個焊錫合金的熔點升高。當錫的含量少于10%時,該焊錫的焊接強度差,接頭發(fā)脆,焊料潤滑能力變差。

共晶焊錫的優(yōu)點

在共晶溫度下，焊錫由固體直接變成液體，無需經過半液體狀態(tài)，共晶焊錫的熔點比同合金成分的非共晶焊錫要低，這樣就減少了被焊接的元件受損壞的可能。并且因為共晶焊錫是由液體直接變成固體，這就也能減少虛焊現象，這是焊接時最理想的狀態(tài)，所以共晶焊錫的應用相當廣泛。除此之外，6337共晶焊錫還具有強度高、導電性好、流動性好、表面張力小、有利于提高焊點質量等特點。